那艾闭路循环喷雾干燥机进料前料液该做哪些准备
料液是不是直接倒进雾化器就行,还是要先处理?
直接倒进去多半会翻车。喷雾干燥对料液的均一性要求比较高,如果里面有颗粒、气泡或者局部浓度不均,雾化效果会大打折扣,甚至堵喷嘴。一般流程是先溶解或分散到位,再均质、脱气、过滤,最后调好固含量再进料。那艾仪器的 NAI-CLSD-1500 型闭路循环喷雾干燥机虽然设备本身很稳,但料液前处理不到位,再好的设备也发挥不出来。对含有机溶剂的体系来说,前处理还要多留意溶剂配比和浓度,因为溶剂种类直接影响蒸发和回收环节。
料液配制和均质这一步,闭路循环场景下有什么特别讲究?
配制时要把溶质彻底溶解或把悬浮颗粒均匀分散,避免局部过饱和。对纳米粉体或易团聚的物料,通常要配合超声或高剪切均质把团聚打开,否则喷出来的雾滴里裹着大团块,干燥后粒径不均。均质完成后最好再测一次黏度和固含量,确认与设计值一致。闭路循环机用的是惰性气体和有机溶剂体系,配液时还要注意溶剂挥发的浓度控制,在通风良好的环境下操作,防止溶剂蒸气浓度过高。那艾仪器建议用户把配液、均质、进料当作一条完整的链路来看,而不是只盯着干燥段。
脱气、过滤、固含量调节这几道前处理工序分别解决什么问题?
脱气是把料液里的溶解气泡赶出来,气泡进入雾化器会让雾滴忽大忽小,还可能在管路里形成气阻,真空脱气或静置都能减轻这个问题。过滤是为了拦掉不溶性杂质和未溶解的粗颗粒,保护喷嘴不被堵住,滤网目数一般根据喷嘴孔径来选。固含量调节则是把料液浓度控制到适合雾化和干燥的窗口,固含量太低蒸发负担重、能耗高,太高又容易堵嘴和粘壁。这几步做扎实了,那艾闭路循环喷雾干燥机进料才会顺畅,收粉率也更有保障,处理有机溶剂料液时尤其不能省。