那艾惰性气体喷雾干燥机料液脱气这一步能省吗

气泡如果不去除，会直接影响雾化和计量。进料时气泡被吸入管路，进料泵可能出现气锁，流量忽大忽小；雾化时气泡裹在雾滴里，干燥后颗粒容易空心、塌陷，形态和密度都不均匀。那艾仪器的 NAI-CLSD-1500 型惰性气体喷雾干燥机对料液稳定性的要求比较高，料液里混着气泡去喷，粒径和形态都容易失控。脱气看似多一步，实际是给后续环节排雷。闭路循环机对气流状态敏感，气泡混在料液里会进一步放大系统波动，这一步省不得。

容易起泡的料液通常有共同点:含表面活性剂、蛋白质、皂苷这类发泡性组分，或者配制时剧烈搅拌、均质引入大量气体。还有黏度高的料液，气泡被黏住不容易自己浮出来，也要主动脱气。那艾建议在料液配制后静置观察，看有没有持续冒泡，有就要安排脱气。脱气方式根据料液特点选，静置排气适合流动性好的料液，真空脱气适合黏度高的料液，超声辅助可以加快小气泡的脱除。

要注意脱气过程别引入新的问题。真空脱气如果时间过长或真空度过高，溶剂会挥发掉一些，浓度漂移；有些热敏料液在脱气时若温度升高，活性也会受影响。那艾建议脱气在低温下进行，真空度控制得温和一些，脱完气重新确认浓度再进料。脱气是辅助手段，别为了脱气把料液搞坏。料液配置时本来就要搅拌溶解，先把气泡源头控制住，再用温和的脱气手段清尾，这样既稳定又不伤料液。