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那艾惰性气体喷雾干燥机在化工催化剂制备里的作用

催化剂制备为什么要用喷雾干燥?
催化剂很多是负载型粉体或前驱体,需要把活性组分均匀分散在载体上,再干燥成型。喷雾干燥可以把料液快速打成微米级雾滴,溶剂瞬间蒸发,活性组分在颗粒里分布均匀,干燥出来的粉体粒径一致、比表面积好。那艾仪器的 NAI-CLSD-1500 型惰性气体喷雾干燥机在催化剂制备场景里,还解决了有机溶剂前驱体和氧化敏感组分的问题,低氧环境能保护活性组分不被氧化,溶剂也能回收,实验室小批量摸索配方很方便。
催化剂前驱体通常含溶剂,闭路循环在这点上优势在哪?
很多催化剂前驱体是用有机溶剂溶解或配制的,比如醇盐、有机酸金属盐,直接在空气里喷雾干燥既危险又容易氧化。闭路循环用氮气做介质,把氧浓度控制在安全范围,有机溶剂体系能安全处理;同时惰性环境减少了活性组分在干燥过程中被氧化的机会。那艾的氮气闭路喷雾干燥机还能把前驱体溶剂冷凝回收,符合化工企业对溶剂回收和排放的要求。对催化剂研发来说,闭路循环等于同时解决了安全、保护和回收三个问题。
实验室用喷雾干燥做催化剂,得到的结果能指导放大吗?
能,但要注意可比性。实验室机型摸索出的进风温度、进料速率、雾化压力这些参数,和粒径、比表面积、活性分布之间的对应关系,在放大时是有参考价值的。那艾建议在实验室阶段把干燥参数和催化剂性能指标的数据记全,放大时以这些数据为起点,结合中试设备的特点微调。比表面积、孔径分布这类跟干燥条件相关的指标,放大时变化可能比较大,要重新验证。总的思路是实验室定方向、找规律,中试再校准,一步步放大,不要指望小样结果直接套用生产。
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