021-5161 9676
产品中心
相关文章
Q:雾化压力对粉体粒径的具体影响是什么? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款闭路循环喷雾干燥机,雾化压力是调控粉体粒径最直接的手段。雾化压力升高,雾化氮气速度增大,对料液的剪切作用增强,液滴平均粒径减小,干燥后粉体相应变细。反之,雾化压力降低,液滴变粗,粉体粒径增大。这种关系在二流体气流式雾化中尤其明显。那艾仪器的这款闭式循环喷雾干燥机在实际操作中,若目标粉体偏细,可逐步提高雾化压力,同时观察...
Q:有机溶剂料液对雾化器材质有什么要求? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款有机溶剂喷雾干燥机,雾化器长期接触乙醇、丙酮、二氯甲烷等溶剂,材质必须耐溶剂腐蚀、不溶胀、不析出。喷嘴主体通常选用不锈钢或耐溶剂合金,密封件需采用耐有机溶剂的氟橡胶等材料,避免普通橡胶被溶剂溶胀导致漏液。那艾仪器的这款闭式循环喷雾干燥机还要注意溶剂对喷嘴内细小通道的冲刷,长期使用后孔径可能扩大,影响雾化一致性,需定期检...
Q:选雾化器首先要考虑哪些因素? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款闭式循环喷雾干燥机,雾化器选型首先要看料液性质和目标粒径。料液粘度、固含量、是否含颗粒、是否腐蚀性强,直接决定可选雾化器类型。对实验室有机溶剂体系,料液多为低粘度溶液或悬浮液,二流体气流式雾化器适应性强,是最稳妥的选择。目标粒径方面,若需要几微米到二十微米的粉体,气流式雾化完全可以满足;若需要更窄的分布或更大处理量,才需考虑压...
Q:气流式雾化得到的液滴粒径有什么分布特征? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款闭路循环喷雾干燥机,二流体气流式雾化得到的液滴粒径通常呈现较宽的分布,从几微米到几十微米不等,整体接近对数正态或类似分布。相比压力式雾化,气流式雾化的粒径分布相对更宽,这是由高速气流剪切过程的随机性决定的。那艾仪器的这款闭式循环喷雾干燥机所得干粉粒径主要取决于雾滴粒径和料液固含量,雾滴越细、固含量越低,干粉粒径越小...
Q:闭路循环喷雾干燥机常用哪种雾化器? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款有机溶剂喷雾干燥机,实验室与中小试场景最常用的是二流体气流式雾化器。这种雾化器利用高速压缩气体(通常为氮气)冲击料液,在气液界面产生强烈剪切和湍流作用,把料液撕裂成微细液滴。那艾仪器的这款闭式循环喷雾干燥机选择二流体喷嘴,一方面是因为结构简单、易于清洗,适合实验室频繁更换物料;另一方面气流式雾化对料液粘度和固含量适应性广...
Q:闭路循环喷雾干燥有哪些突出工艺特点? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款闭式循环喷雾干燥机,工艺特点可以概括为安全、回收、密闭、可控四点。安全体现在用氮气惰性循环把氧含量控制在低水平,从机理上避免有机溶剂蒸气燃爆;回收体现在冷凝器把蒸发的溶剂液化回收,溶剂可重复利用;密闭体现在整个干燥回路不向环境直排气体,减少污染;可控体现在进风温度、进料速率、雾化压力、循环气量等参数均可独立调节,工艺重...
Q:开路模式和闭路模式能自由切换吗? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款闭路循环喷雾干燥机,是否支持开路与闭路切换取决于具体型号配置。部分机型在管路设计上预留了切换接口,可以通过阀门切换气体走向,实现水相物料的开路干燥和有机溶剂物料的闭路干燥两种模式;而专用型闭路机型则为保证系统气密性和防爆完整性,通常不做开路切换。那艾仪器的这款闭式循环喷雾干燥机在切换模式时,需要彻底清洗管路并确认阀门状态,...
Q:闭路循环系统由哪些核心部分组成? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款有机溶剂喷雾干燥机,其闭路循环系统主要由进料系统、雾化器、干燥室、气固分离器、冷凝器、循环风机、加热器和惰性气体补给单元组成。料液经进料泵送入雾化器分散成细雾,与循环热气体在干燥室内接触完成干燥;携带溶剂蒸气的气体进入气固分离器,先分离出干粉产品,再进入冷凝器,溶剂蒸气被冷却液化回收;脱除溶剂后的气体由循环风机送回加热器重...
Q:闭式循环喷雾干燥机相比真空干燥有什么优势? A:那艾仪器NAI-CLSD系列的这款闭式循环喷雾干燥机,与真空干燥相比优势主要体现在干燥速率、溶剂回收和物料形态三方面。真空干燥靠降低沸点让溶剂缓慢蒸发,整批物料需要数小时甚至更长时间,且干燥后多为块状,需要二次粉碎;而闭路循环喷雾干燥把料液雾化成微米级液滴,比表面积急剧增大,溶剂在数秒内即可完成汽化,直接得到流动性好的干粉,省去粉碎工序。那艾仪器...
Q:闭路循环喷雾干燥机和普通喷雾干燥机最大的不同在哪里? A:闭路循环喷雾干燥机又称闭式循环喷雾干燥机、有机溶剂喷雾干燥机,它与普通开路喷雾干燥机最大的不同在于干燥介质是否循环利用。普通机型中,热风携带蒸发出的水蒸气或溶剂蒸气经尾气处理后直接排放;而闭路循环机型把干燥介质(通常是氮气)封闭在一个循环回路里,介质在干燥室完成热量交换后,先经过冷凝器把挥发出的有机溶剂回收下来,再重新加热回到干燥室继续...
Q:氮吹仪的使用寿命是多久?A:正常使用情况下,氮吹仪的使用寿命为5-8年,定期维护可延长至10年以上。Q:氮吹仪需要哪些日常维护?A:日常维护包括:保持仪器清洁、定期更换气路滤芯、检查加热模块是否正常等。